機械密封條可根據截面形狀、硫化方法、應用位置和用途、應用材料和其他方法進行分類。

1、機械密封條按截面形狀分類

      可分為實心制品（圓形、方形、平截面形狀）、空心制品和金屬橡膠復合制品。其中，金屬橡膠復合密封條占60%以上。對于橡膠密封條，截面設計非常重要。首先是密封唇的形狀和尺寸設計。兩側的密封唇應以相同且適當的力接觸車窗玻璃兩側的玻璃。唇部的長度和厚度應適當。如果太厚或太長，玻璃的提升阻力會太大。如果太薄或太短，玻璃將無法很好地引導和密封，導致振動、噪音和雨水泄漏；其次是是截面底部形狀和尺寸的設計。窗戶槽鋼截面上有突起，用于組裝導槽。因此，導槽截面的底部應設計有相應的結構，不僅易于安裝，而且可以通過密封條的彈性連接到鋼導槽上，防止其脫落；外部搭接邊緣的形狀和尺寸。為了改善外觀，導向槽的外部光潔度應與車身緊密配合。

       2、機械密封條硫化分類

       （1） 不連續(xù)硫化法（將擠出的橡膠條按一定長度切割，放入硫化罐中硫化，將半成品擠出的橡膠條放入模型中硫化）；

       （2） 連續(xù)硫化法（微波連續(xù)硫化法、鹽浴連續(xù)硫化法、熱風連續(xù)硫化法等）。A.微波連續(xù)硫化復合密封條：微波硫化技術是20世紀70年代國外能源危機后應用并廣泛推廣的一種生產技術。微波連續(xù)硫化技術不僅可以生產由金屬芯、實心橡膠和海綿橡膠制成的復合橡膠條，而且在節(jié)能和提高工作效率方面也優(yōu)于其他連續(xù)硫化裝置。這項技術被世界公認為生產擠壓制品的工藝方法。微波加熱的特點是熱量直接在被加熱的物體中產生，而不是像往常一樣從外部輸入。這不僅產生熱量快，而且分布均勻，有利于提高產品質量，大大縮短加熱時間。B.鹽浴連續(xù)硫化密封條：鹽浴硫化采用含nitrite的鹽浴體系，對環(huán)境污染大，已逐步消除。C.熱風硫化密封條：熱風硫化已發(fā)展為強風硫化，即高溫高速熱風硫化（Tmax:450°C，Vmax:60m/s）也能達到火焰預處理的作用，安全性大大提高。

         3、機械密封條按位置和用途分類

          （1） 窗玻璃密封條；（2） 車門密封條；（3） 裝飾條和魚片；（4） 其他密封條（行李箱蓋密封條、發(fā)動機罩密封條、水箱密封條、應急門密封條等）。

         4、機械密封條按材料分類

          汽車機械密封條用橡膠材料有三種：致密橡膠、海綿橡膠和硬橡膠。硬質橡膠的硬度可達肖氏A95。密封條的橡膠材料主要采用三元乙丙橡膠（EPDM），具有耐老化、耐低溫、耐潮濕和耐化學腐蝕，尤其是耐臭氧老化的特性。